与普通干燥方式相比，冷冻干燥机具有以下优点：
1、许多热敏物质不会变性或失活。
2、低温干燥时，物料中一些挥发性成分的损失很小。
3、在冻干过程中，微生物的生长和酶的作用不能进行，所以可以保持原有的性质。
4、由于在冷冻状态下干燥，体积几乎不变，保持原有结构，不会出现浓缩现象。
5、由于物料中的水分在预冻后以冰晶的形式存在，原来溶解在水中的无机盐的溶解物质均匀分布在物料中。在升华过程中，溶解在水中的溶解物质会沉淀出来，避免了一般干燥方法中由于材料中的水分迁移到表面而导致无机盐在表面析出而导致表面硬化的现象。
6、干燥后的物料松散、多孔、海绵状。加水后迅速*溶解，几乎立即恢复其原有性质。
7、由于干燥是在真空下进行，氧气少，保护了一些易氧化的物质。
8、烘干可去除95%～99%以上的水分，使烘干后的产品可以长期保存而不变质。
冷冻干燥机容量应根据企业生产规模或实验需要选择。冻干机一般分为三个系列：实验系列、中试型和生产系列。每个系列都有不同尺寸和比例的模型。
1、实验室系列冻干机主要用于科学研究。它们的冷冻干燥能力非常小。每批冷凝器的冷冻量小于10kg，冻干箱板面积小于0.5m2。部分实验室冻干机的冻干箱为钟罩式或多歧管式。
2、中试规模和小规模生产系列用于扩大试验和小规模生产。冷凝器的冷冻量在每批10-40kg之间，冻干箱的板面积在0.5-2m2之间。
3、生产型系列冻干机用于工业大批量生产。冷凝器的冷冻体积在每批40-1600公斤之间，冻干箱的板面积在3-80平方米之间。
用户应根据自己的生产能力决定选择哪种类型的冷冻干燥机，部分数据可以通过计算确定。例如，对于每批液体体积为200公斤（L）的产品进行冻干，应首先选择冷凝器冷冻体积不小于200公斤（L）的冻干机。然后计算冻干箱板层的承载面积。面积的计算与产品的装载方式有关，板法和瓶法的面积不一定相同。板式包装法充分利用了板层的面积，而瓶装法由于没有充分利用瓶子之间的间隙，需要较大的板层面积。
